Mesin Thermoforming Lid Plastik

Mesin thermoforming tudung plastik (cawan mangkuk membuat mesin) menggunakan acuan pukulan atau acuan lepuh untuk membuat kepingan plastik ke dalam penutup cawan plastik dari pelbagai bentuk dan saiz . penutup cawan plastik sesuai untuk membuat penutup kopi, penutup teh, tudung susu} Mesin, mesin mangkuk kertas, dan lain -lain . keseluruhan proses pengeluaran telah melalui proses membentuk, menumbuk, menumbuk, pengangkutan automatik sepenuhnya, dan sebagainya pada . teknologi canggih dan operasi mudah memastikan kualiti pengeluaran lida cawan plastik .

Mesin pengacuan suntikan
Mesin pengacuan suntikan menyuntik bahan plastik cair ke dalam rongga acuan yang direka khusus . Setelah bahan plastik menyejukkan dan menguatkan, ia mengamalkan bentuk cawan . suntikan mesin yang dapat menghasilkan Fleksibiliti menjadikan mereka pilihan yang sangat baik untuk perniagaan yang bertujuan untuk menghasilkan cawan plastik berkualiti tinggi dengan ketepatan dan kecekapan .

Mesin Thermoforming
Mesin Thermoforming sangat mudah disesuaikan dan digunakan secara meluas dalam pembuatan pelbagai jenis cawan, dari plastik dan kertas ke cawan buih . Mesin ini menggunakan haba untuk melembutkan lembaran termoplastik yang ditekan terhadap acuan untuk mencapai bentuk cawan yang dikehendaki .

Mesin pembentukan cawan kertas automatik
Mesin pengacuan tamparan digunakan secara meluas dalam menghasilkan cawan plastik, terutama yang mempunyai bentuk berongga dan tirus yang tersendiri . mereka beroperasi dengan menggunakan parison, pada dasarnya sebuah tiub plastik cair .

Mesin Pembuatan Kertas Ultrasonik Berkelajuan Tinggi
Mesin pembentukan cawan kertas digunakan untuk pengeluaran cawan kertas pakai buang . mesin -mesin khusus ini terutamanya melibatkan pemotongan kertas ke dalam kosong cawan, yang kemudiannya menjalani proses salutan untuk meningkatkan ketahanan dan rintangan untuk kebocoran . Industri minuman, terutamanya kerana cawan kertas adalah mesra alam dan mudah dikitar semula .

Mesin pembuatan cawan/pembentukan PLA PLABE
Mesin pembentukan cawan buih dibina untuk cawan buih pembuatan, yang sangat dihormati untuk keupayaan penebat luar biasa mereka . mesin-mesin ini menggunakan polistirena yang diperluaskan (EPS) atau bahan buih yang sama tertakluk kepada pemanasan, pengembangan, dan acuan untuk mencapai cawan yang diinginkan {} Manifold . Mereka memudahkan pengeluaran yang cekap, menghasilkan cawan ringan dengan penebat haba yang sangat baik .

Mesin pembentukan cawan putar
Mesin pembentukan cawan berputar adalah sangat cekap untuk pengeluaran cawan berskala besar . mesin-mesin ini menggunakan mekanisme karusel berputar yang membimbing acuan cawan melalui pelbagai peringkat proses pembentukan . salah satu daripada kelebihan utama cawan rotary adalah keupayaan pengeluaran tinggi}

Bahagian kawalan elektronik
● Mesin thermoforming tudung plastik menggunakan relay kenalan untuk menukar pelbagai tindakan . ia sering gagal kerana skru kenalan longgar dan kenalan penuaan . operasi .

● Mesin suntikan moden mengamalkan litar bersepadu tanpa sentuh, yang sangat mengurangkan sambungan wayar, dengan ketara meningkatkan fenomena yang tidak diingini yang disebabkan oleh wayar, dan meningkatkan kestabilan .

Bahagian institusi
● Mekanisme mesin thermoforming harus dikekalkan secara teratur dan dilincirkan untuk mengurangkan pekali geseran dan mengurangkan haus . kacang dan skru mengunci pada plat kepala harus diperiksa secara teratur untuk menghalang tiang tua dari pecah akibat daya yang tidak rata .

● Mekanisme pelarasan ketebalan acuan hendaklah sentiasa memeriksa sama ada gear besar atau rantai aci pemacu diimbangi atau kendur . sama ada skru plat tekanan pada gear longgar, sama ada gris pelincir sudah cukup, dan lain -lain .

Bahagian tekanan minyak
Dalam sistem hidraulik, perhatian harus dibayar kepada kebersihan minyak hidraulik untuk mengekalkan kualiti minyak hidraulik . minyak hidraulik yang stabil dan berkualiti tinggi harus digunakan . Tindakan hidraulik .

Tiub penyejuk
Pastikan ketinggian tiub penyejukan ditetapkan kepada dua kali ketebalan bahan, atau, untuk bahan tebal, pada maksimum 0 . 020 "-0.030" di atas ketinggian bahan . Ini dapat dicapai dengan tolok antara bahagian atas rantai dan tiub penyejuk.

Roda Pierce
Tetapkan roda Pierce pada infeed keretapi rantai supaya lembaran itu ditolak sepanjang jalan ke pin . ini memastikan bahawa lembaran itu ditetapkan dengan betul, dengan itu menghapuskan tekanan yang tidak perlu pada rantai, pelana, atau guidebar dan pramatang memakai .

Pelepasan
Jauhkan jarak dari pinggir alat ke rantai ke maksimum setengah inci setiap sisi, dan lihat pelepasan di antara kepala bolt pelaras rantaian rantaian dan sisi alat . beberapa bahan yang lebih tebal adalah pengampunan dan boleh bertolak ansur

Rel rantaian selari
Pastikan anda bermula dengan rel rantaian selari dengan alat bentuk . setiap sisi harus mempunyai 3/8 "{3}}/2" pelepasan di luar alat borang ke rantai di kereta api . 2 ", dan hendaklah dilakukan dari infinsi mesin ke rod penstabil Stesen Borang Infeed sahaja . dari acuan ke hujung keluar mesin, rel rantaian selari adalah penting .

Regangan rantai
Rantai boleh meregangkan dan memakai dari masa ke masa {. untuk memeriksa ini, terlebih dahulu mengukur sejumlah pautan tertentu (katakan, 60) di tempat yang sama pada setiap rantai . sama . mengukur rantai, dan jika satu lebih lama daripada yang lain atau pin tidak menyelaraskan, gantikan kedua -dua .

Lokasi plat penari telanjang
Plat penari telanjang tidak boleh dilanjutkan di bawah garisan lembaran apabila dibalut, dan ia harus strok sebagai platen sedang menarik balik . plat penari telanjang harus memegang lembaran di tempat dan hampir kelihatan tetap tetap seperti lembaran yang mengalihkan rongga .

Keluar lokasi pan
Kuali keluar di antara rel dan selepas alat itu harus ditetapkan pada garisan lembaran . kuali harus ditetapkan supaya lembaran tidak dapat mengendarai ketika mengindeks keluar dari acuan . masalah sering terjadi, terutama dengan bahan -bahan yang lebih tipis, jika kuali keluar diturunkan dan lembaran tidak menangkap kuali dan diikat sebaliknya .

Orientasi lembaran
Orientasi lembaran boleh menyebabkan masalah . untuk menyemaknya, tenggelam 6 "sekeping persegi bahan ke dalam 400ºF minyak masak panas atau tempat dalam ketuhar 400ºF . sekali dipanaskan, ukur perbezaan dari bahan -bahan yang dipanaskan dalam indeks dan di seluruh indeks {}}

Penyejukan yang betul
Penyejukan yang tidak betul dalam acuan boleh menyebabkan masalah yang mahal, dan mungkin disebabkan oleh saluran penyejukan yang dipasang, menjalankan garis terlalu cepat, atau menggunakan penukar haba atau penyejuk dengan kapasiti yang tidak mencukupi . satu cara untuk menentukan sama ada masalah penyejukan berlaku adalah untuk memeriksa suhu web dengan pistol suhu inframerah; Varians suhu antara bahagian depan, tengah, dan belakang lembaran tidak boleh melebihi 5ºF .

Rel rantaian yang berpusat
Semak untuk memastikan rel berpusat . Ini boleh dicapai melalui penggunaan bar pusat atau cara utama platen, dan rentetan melalui mesin yang menandakan garis tengah . harus ada jarak yang sama dari semua skru pelarasan ke pusat .

Pakai peralatan pelindung peribadi
Sentiasa memakai peralatan pelindung peribadi yang betul seperti kacamata, sarung tangan, dan pakaian sebelum mengendalikan mesin thermoforming lid plastik . gear ini dapat melindungi tubuh anda dari kemungkinan kecederaan atau luka bakar .

Elakkan hubungan dengan sumber haba
Semasa proses pembentukan vakum, lembaran plastik akan dipanaskan ke suhu tinggi . Elakkan hubungan langsung dengan unsur pemanasan dan termoplastik untuk mengelakkan luka bakar .

Mengendalikan panel kawalan dengan berhati -hati
Panel kawalan operasi adalah bahagian penting untuk mengawal operasi mesin lepuh vakum . sebelum beroperasi, adalah penting untuk memahami fungsi butang dan suis individu dan mengendalikannya dalam urutan yang betul . mengelakkan kemalangan yang disebabkan oleh misoperation .

Pastikan ada pengudaraan yang baik
Asap dan bau dijana semasa proses pembentukan vakum . Pastikan kawasan operasi mempunyai sistem pengudaraan yang baik untuk menghapuskan bahan berbahaya dan simpan udara segar .

Periksa peralatan dengan kerap
Secara kerap periksa sama ada peranti keselamatan dan injap mesin lepuh vakum berfungsi dengan betul . Jika kesalahan atau kelainan dijumpai, ia harus diperbaiki atau diganti dengan segera .