Hei ada! Saya pembekal mesin untuk membuat cawan plastik, dan hari ini saya ingin berbual mengenai keperluan pengeringan untuk bahan plastik yang digunakan dalam mesin ini. Ini topik yang sangat penting tetapi sering diabaikan.
Mula -mula, mari kita bincangkan mengapa bahan pengeringan bahan plastik diperlukan. Apabila anda membuat cawan plastik, kualiti produk akhir sangat bergantung pada keadaan resin plastik. Bahan plastik biasanya menyerap kelembapan dari alam sekitar. Kelembapan ini boleh menyebabkan pelbagai masalah semasa proses membuat cawan. Sebagai contoh, ia boleh menyebabkan gelembung, coretan, atau permukaan kasar pada cawan. Kecacatan ini bukan sahaja membuat cawan kelihatan buruk tetapi juga melemahkan integriti struktur mereka.
Sekarang, pelbagai jenis bahan plastik mempunyai keperluan pengeringan yang berbeza. Plastik yang paling biasa digunakan untuk membuat cawan plastik adalah polipropilena (PP), polistirena (PS), dan polietilena terephthalate (PET).
Mari kita mulakan dengan polipropilena. PP adalah pilihan yang popular untuk cawan plastik kerana ia ringan, kuat, dan mempunyai rintangan kimia yang baik. Tetapi ia masih boleh menyerap sedikit kelembapan. Keperluan pengeringan untuk PP agak ringan berbanding dengan plastik lain. Umumnya, PP perlu dikeringkan pada suhu sekitar 80 - 100 ° C selama 2 - 4 jam. Ini membantu mengurangkan kandungan kelembapan kepada kurang daripada 0.02%. Pada tahap kelembapan ini, PP boleh mengalir dengan lancar melalui mesin, dan cawan yang dihasilkan akan mempunyai kemasan yang baik dan licin.
Polystyrene adalah satu lagi plastik yang digunakan secara meluas untuk cawan. Ia terkenal dengan kejelasan dan kekakuannya. Walau bagaimanapun, PS lebih hygroscopic daripada PP, yang bermaksud ia menyerap kelembapan lebih mudah. Untuk kering PS, anda biasanya perlu menetapkan suhu pengeringan antara 70 - 90 ° C selama 3 - 6 jam. Matlamatnya adalah untuk mendapatkan kandungan kelembapan hingga sekitar 0.05%. Jika PS tidak dikeringkan dengan betul, cawan mungkin menjadi rapuh dan terdedah kepada retak.
Haiwan peliharaan adalah sedikit lebih menuntut ketika datang ke pengeringan. Ia biasanya digunakan untuk cawan plastik yang jelas, terutama untuk minuman. PET mempunyai pertalian yang tinggi untuk kelembapan, dan jika ia tidak dikeringkan dengan betul, ia boleh menjalani hidrolisis semasa proses lebur. Ini boleh mengakibatkan penurunan berat molekul PET, yang mempengaruhi kekuatan dan kejelasan cawan. Untuk PET, suhu pengeringan biasanya ditetapkan pada 150 - 170 ° C, dan masa pengeringan boleh selama 4 - 8 jam. Kandungan kelembapan perlu dikurangkan kepada kurang daripada 0.005%.
Jadi, bagaimana anda benar -benar mengeringkan bahan plastik ini? Nah, terdapat beberapa kaedah yang berbeza. Satu kaedah biasa ialah menggunakan pengering pengering. Pengering pengering berfungsi dengan melewati udara kering di atas resin plastik. Bahan pengering di pengering menyerap kelembapan dari udara, menjadikannya kering. Udara kering ini kemudian mengambil kelembapan dari resin plastik. Pilihan lain ialah pengering hopper. Pengering corong memanaskan resin plastik secara langsung di corong. Ia adalah cara yang mudah dan kos - berkesan untuk mengeringkan plastik kecil hingga sederhana.
Sebagai pembekal mesin untuk membuat cawan plastik, saya faham bahawa mendapatkan proses pengeringan yang betul adalah penting untuk kejayaan cawan anda - membuat perniagaan. Itulah sebabnya saya juga menawarkan beberapa nasihat untuk menubuhkan sistem pengeringan yang betul untuk mesin anda. Sekiranya anda menggunakan aMesin membuat cawan plastik, anda perlu memastikan bahawa sistem pengeringan serasi dengan jenis plastik yang anda gunakan.
Contohnya, jika anda menggunakan aMesin pembuatan kaca ppUntuk menghasilkan cawan PP, pengering corong mudah mungkin mencukupi. Tetapi jika anda membuat cawan haiwan, anda mungkin memerlukan pengering pengering yang lebih maju untuk mencapai kandungan lembapan yang rendah yang diperlukan.
Dan jika anda juga berminat untuk membuat penutup plastik untuk cawan anda, kami mempunyai yang hebatMesin tudung plastikItu boleh berfungsi sejajar dengan cawan anda - membuat mesin. Keperluan pengeringan untuk plastik yang digunakan dalam proses pembuatan tudung adalah serupa dengan cawan, tetapi anda mungkin perlu menyesuaikan tetapan sedikit bergantung pada ketebalan dan reka bentuk penutup.
Sebagai tambahan kepada jenis plastik dan kaedah pengeringan, terdapat beberapa faktor lain yang boleh mempengaruhi proses pengeringan. Kelembapan di persekitaran kilang anda memainkan peranan yang besar. Sekiranya kelembapannya tinggi, bahan plastik akan menyerap lebih banyak kelembapan, dan anda mungkin perlu menyesuaikan masa dan suhu pengeringan dengan sewajarnya. Juga, saiz dan bentuk pelet plastik boleh memberi kesan kepada kecekapan pengeringan. Pelet yang lebih kecil mempunyai kawasan permukaan yang lebih besar, yang bermaksud mereka boleh kering lebih cepat.
Satu lagi perkara penting yang perlu diingat ialah menyimpan bahan plastik kering dengan betul. Sebaik sahaja plastik dikeringkan, ia perlu disimpan dalam bekas yang dimeteraikan untuk mengelakkannya daripada menyerap kelembapan. Anda juga boleh menggunakan kelembapan - menyerap paket dalam bekas penyimpanan untuk membantu menjaga persekitaran kering.
Untuk merumuskannya, memahami keperluan pengeringan untuk bahan plastik yang digunakan dalam cawan anda - membuat mesin adalah penting untuk menghasilkan cawan plastik berkualiti tinggi. Sama ada anda menggunakan PP, PS, atau PET, mendapatkan suhu, masa, dan kaedah pengeringan yang betul akan memastikan bahawa cawan anda kelihatan hebat dan mempunyai kekuatan dan ketahanan yang betul.
Jika anda berada di pasaran untuk mesin untuk membuat cawan plastik atau memerlukan lebih banyak nasihat mengenai proses pengeringan, saya suka berbual dengan anda. Hubungi saya untuk memulakan perbualan mengenai keperluan khusus anda, dan mari bekerjasama untuk membuat cawan anda - menjadikan perniagaan berjaya.
Rujukan
- "Buku Panduan Pemprosesan Plastik" oleh Hanser Publishers
- Buku teks "Sains dan Teknologi Polimer"
