Peralatan thermoforming plastik boleh dibahagikan kepada jenis berikut mengikut mod tekanan, tahap automasi dan kaedah pemakanan bahan. Perbezaan teras mereka ialah prinsip acuan, senario aplikasi dan produktiviti:
I. Dengan Kaedah Tekanan
Mesin Pembentuk Vakum
Prinsip: kepingan plastik yang dipanaskan dan dilembutkan ditekan pada permukaan acuan oleh tekanan atmosfera, dan tekanan negatif dihasilkan oleh pengekstrakan vakum untuk mencapai lekatan.
Ciri: Struktur ringkas, kos rendah, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran produk berdinding nipis{0}}yang geometri ringkas (seperti pembungkusan makanan, pinggan mangkuk pakai buang, dll.).
Tekanan pengacuan adalah rendah, yang membawa kepada ketebalan dinding produk yang tidak sekata dan ekspresi perincian yang terhad.
bahan acuan (seperti kayu, plaster, aluminium, dll.) jaminan, kitaran pengeluaran percubaan adalah pendek.
Mesin Pembentuk Tekanan
Prinsip: Udara termampat atau sistem hidraulik untuk digunakan Mengenakan tekanan positif pada plat yang dilembutkan, memaksa plat melekat pada rongga acuan.
Ciri-ciri: Tekanan pengacuan tinggi, boleh menghasilkan struktur kompleks, produk ketebalan dinding seragam (seperti dalaman kereta, perumah peralatan perubatan, dll.).
Acuan memerlukan tahap kekerasan yang tinggi dan biasanya diperbuat daripada keluli atau aluminium, menjadikannya lebih mahal.
Sesuai untuk menghasilkan produk berketepatan tinggi dan berkekuatan tinggi.
Mesin Pengacuan Bersepadu Tekanan Positif dan Negatif
Prinsip: Menggunakan gabungan tekanan negatif vakum dan tekanan positif udara termampat, ketegangan dan pengecutan plat dikawal oleh sistem tekanan dua kali.
Ciri: Fleksibiliti, boleh mengendalikan kedua-dua keperluan tekanan positif dan negatif, sesuai untuk geometri kompleks (seperti-bahagian cekung yang dilukis dalam).
Kualiti permukaan produk adalah tinggi, butirannya jelas, pengedaran ketebalan dinding lebih seragam.
Peralatan adalah kompleks dan mahal serta digunakan terutamanya dalam produk bernilai -tambah tinggi (cth pembungkusan komponen elektronik).
II. Mengikut Tahap automasi
Mesin Pengacuan Manual
Ciri-ciri: Semua operasi (pengapit, pemanasan, vakum, pembongkaran) adalah manual dan sesuai untuk percubaan kelompok kecil atau pengeluaran tersuai.
Senario Berkenaan: makmal, pembangunan prototaip atau-bengkel berskala kecil.
Mesin Pengacuan Separa-Automatik
Ciri-ciri: sebahagian daripada proses (seperti pemanasan, pengacuan) dengan penyiapan automatik peralatan, pengapitan, pembongkaran memerlukan campur tangan manual, kecekapan dan kos.
Senario Berkenaan: Pengeluaran kelompok sederhana; syarikat yang memerlukan sedikit fleksibiliti tetapi mempunyai belanjawan terhad.
Mesin Pengacuan Automatik Sepenuhnya
Ciri: Proses automatik sepenuhnya (termasuk suapan, pemanasan, pengacuan, penyejukan, pembongkaran), kecekapan pengeluaran yang tinggi, sesuai untuk pengeluaran berterusan berskala besar-.
Senario Berkenaan: pembungkusan makanan, komoditi dan industri besar lain.
III. Dengan kaedah pembiakan
Mesin Pengacuan Suapan Berkelompok
Ciri-ciri: Menggunakan plat tebal atau bilet pasang siap, berputar antara stesen pemanasan, pengacuan dan penyejukan melalui bingkai pengapit berputar membolehkan pengeluaran sekejap-sekejap.
Senario Berkenaan: Bahagian besar (cth bumbung kereta, pelapik peti sejuk) atau produk berdinding-tebal.
Mesin Pengacuan Suapan Berterusan
Ciri-ciri: mengamalkan mod pemakanan berterusan, memastikan pengeluaran berterusan, sesuai untuk produk dinding nipis kecil (seperti cawan kertas, plat kertas, pembungkusan lepuh).
Kekuatan: Kecekapan tinggi, penggunaan bahan yang tinggi, automasi tinggi.
IV. PENGENALAN Melalui Proses Pengacuan
Mesin Pengacuan Tekanan Berbeza
Cara ia berfungsi: Plat diikat bersama oleh perbezaan tekanan udara antara bahagian atas dan bawah acuan, termasuk pembentukan vakum dan pembentukan pneumatik.
ciri-ciri:
Pembentukan Vakum: Menggunakan tekanan atmosfera, sesuai untuk geometri mudah.
Pembentukan pneumatik: Melalui tindakan udara termampat, boleh membentuk struktur yang lebih kompleks, supaya produk mempunyai gloss permukaan yang tinggi.
Mesin Pembentuk Penutup:
Cara ia berfungsi: Letakkan helaian pada dadu dan ikatkannya dengan tekanan mekanikal atau pneumatik.
Ciri-ciri: Dinding atas tebal, tepi nipis dan sempadan bawah, sesuai untuk mangkuk atau kubah.
Pelocok-mesin membentuk dibantu:
Cara ia berfungsi: Letakkan pelocok A di dalam acuan; pergerakan pelocok membantu membentuk plat, mengurangkan masalah bahagian bawah penipisan.
Ciri-ciri: Keseragaman ketebalan dinding produk dipertingkatkan dengan ketara, sesuai untuk produk dengan keperluan ketepatan tinggi.
